**高压水雾化制粉(制粒)装置原理:
**高压水雾化制粉(制粒)装置在常压环境下工作,金属(合金)炉料通过感应加热炉熔炼,在炉料熔化并达到雾化温度后,操作人员将熔融液态金属倾倒进保温中间包,液态金属会通过中间包底部导流管,形成液态金属柱进入雾化室,在此过程中,受到来自**高压喷嘴(喷盘)的水流强烈冲击,液态金属会形成大量微细金属液滴,金属液滴在飞行、沉降过程中受到表面张力作用会球型化,同时由于水冷作用快速冷固化(不规则化),这两个过程同时进行,较终的型貌是上述共同作用的结果,形成亚球形或不规则形微粒——金属粉末。
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金属化制粉设备
特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性,吉林球形铍粉生产线,如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。粉末粒度及其分布的测定方法很多,一般用筛分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、气体透过法、显微镜法等。**细粉末(<0.5μm)用电子显微镜和 X射线小角度散射法测定。金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和**细粉五个等级。
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水雾化金属制粉设备的组成
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭国家两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,辽宁球形铍粉生产线,真空冶金设备,管道成型设备,球形铍粉生产线,定制化数控机床,高性能金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的专业化高科技企业。企业拥有现代化厂房5.2万平方米,大型机床加工设备200余台。
熔炼部分,可选用中频金属熔炼炉,也可选用高频金属熔炼炉,炉子的容量视金属粉末的加工量确定,可选用五十公斤的炉子,或二十公斤的炉子。雾化部分,这部分的设备是非标设备,应根据生产厂家的场地情况进行设计、布置,主要有中间包:中间包在冬季生产时,须要预先加热;雾化1器:雾化1器将来自高压水泵的高压水,以预定的速度和角度冲击来自中间包的金液,湖北球形铍粉生产线,将其打碎成金属液滴。在相同的水泵压力下,雾化后细的金属粉的数量与雾化1器的雾化效率有关;雾化筒体:它是进行合金粉末雾化粉碎、冷却、收集的地方。制得的合金粉末,为了防止其中的**细合金粉末随水流失,雾化后应静置一段时间,然后放到收粉箱中。后处理部分:收粉箱:用于雾化好后的合金粉末的收集,多余水的分离去除;干燥炉子:将含水的湿的合金粉末烘干;筛分机械:对合金粉末进行筛分,不合规格的较粗的合金粉末可作为回炉料再次溶化后雾化。
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