金属雾化制粉技术
株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭国家两型社会实验区核心区—株洲,是一家从事感应加热设备和非标电热设备,真空冶金设备,管道成型设备,定制化数控机床,高性能金属制粉生产线及工艺设计,铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的专业化高科技企业。企业拥有现代化厂房5.2万平方米,大型机床加工设备200余台。
(1)水雾化。水雾化广泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制备,其粒度分布从10m级到毫米级,形状不规则,球形度差,真空气雾化铍粉设备,有良好的压制成形性,设备投资规模小,运行成本低,水可循环使用,其氧含量≤0.4%,且可通过后工序还原去除,生产效率可达500kg/min,但对Al等活泼金属不适用。
(2)碳氢雾化。类似于水雾化的特点,但无氧化,球形度更好,有利于生产细Al粉。
(3)气雾化。气雾化广泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制备,其粒度分布从10m(与合金种类有关)到200/tm,球形度好,气雾化铍粉设备厂家,有良好的密度和流动性,氧含量低,气雾化铍粉设备生产厂家,生产效率达50kg/min,所用气体主要是N、Ar。
(4)空气雾化。空气雾化广泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制备,类似于气雾化,运行成本低,但氧含量高,球形度差。
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制粉设备的工作原理
工作时,将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。
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金属化制粉设备
特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性,如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。粉末粒度及其分布的测定方法很多,一般用筛分析法(>44μm)、沉降分析法(0.5~100μm)、气体透过法、显微镜法等。**细粉末(<0.5μm)用电子显微镜和 X射线小角度散射法测定。金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和**细粉五个等级。
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