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全自动弯管机的机械特点

1完成直线送进运动（DBB）的小车，在管子弯曲过程中，被管子拉着向前运动。这样，去掉了“正推力”，从而去掉了小车与弯曲速度的同步问题，去掉了为增加“正推力”而设置的直流电机负反馈系统，简化了电气线路。

2、弯管头可沿导轨作横向移动，这是更换弯模后，弯管机调整弯模管槽对准机床中心线所必需的。这样比用调整床身上的导轨和尾座来调整机床中心线简单。

3、弯曲时，由于小车作为负载，被管子拉着向前，为了改善弯曲，避免管子弯曲部分壁厚过分减薄，减少回弹，增加了助推装置。

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弯管机如何安装与维护

 株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭国家两型社会实验区核心区—株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备

产品的安装会根据特性的不同，从而有不同的安装方式。弯管机安装的支点为了避免激光功率衰减，应该安装在激光管总长的四分之一处, 否则在工作时候会出现问题，设备功率无法达到加工要求，主要会造成弯管机不能使用。

    弯管机购买后，日常的维护和保养都十分重要。恒温水循环保护系统是弯管机的一部分，需要经常清理检测，如果有杂物，需要及时维护保养。切记不能采用短路的办法，来解决应急停机情况。反光、聚焦镜片及激光管是弯管机的一部分，排风系统是否通畅将直接影响到这些部件，也应该定期检查以及清理维护，避免烟雾灰尘过多，使用效果也会随之不稳定。

   当然聚焦镜和反光镜也要定期检查，特别是使用大气泵和空压机的厂家。通常来说，厂家的工作环境不是特别好，但是弯管机工作环境要好，如果要保证弯管机不严重受损，灰尘就不能太多，空气的污染也不能太严重。弯管机的安装是一方面，日常的维护将直接影响到它的使用情况。

影响弯管机成型的因素

 安装使用弯管机期间还需要注意在对材料进行折弯操作时，截面积的形状变化其实也很关键，因此工作人员要事先确定好相对弯曲半径以及截面积的几何形状等，这样在对材料进行折弯操作时才可以更加便捷，让材料的成型符合实际要求，提升弯管设备的应用率。

     通过弯管机进行加工生产时，工作人员还需要注重设备的回弹率，在安装使用设备进行材料加工期间，当失去外力作用后，材料会因为受到弹性的影响而有一定的回复,这种现象就是回弹，所以为了提升加工质量，需要工作人员具备丰富的经验，这样才可以避免因为操作不当而引起的成型问题。